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如何处理金属表面污迹

来源: 钱洪化学 浏览量: 时间:Feb 25, 2021

信息摘要:

金属表面污物类型主要有:氧化皮、黄锈、矿物油、润滑油、动植物油脂、碱和碱性盐、中性盐、酸(除磷酸外)和酸性盐、机械污物(砂、泥土、灰尘)、铜、锡、铅和其他电位较高的金属

  金属表面污物类型主要有:氧化皮、黄锈、矿物油、润滑油、动植物油脂、碱和碱性盐、中性盐、酸(除磷酸外)和酸性盐、机械污物(砂、泥土、灰尘)、铜、锡、铅和其他电位较高的金属、旧漆和硬的有机涂层。
        

  金属表面处理方法,对不同的污物有不同的处理方法:

  1.氧化皮

  热加工(锻造、热轧等)和热处理,氧化皮与涂膜一起脱落。结合牢面均匀的氧化皮,在一般条件下使用对涂层影响不明显,但在高湿条件下和在腐蚀介质中使用时,被涂物在涂装氧化皮一定要除净。

  处理方法:机械处理或酸腐蚀。

  2.黄锈

  在未保护的条件下使用和储存,能促进腐蚀产物的涂层下蔓延,使涂层失去屏蔽性喝不透湿性。在高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏,松散的黄锈附着力差,能与漆膜一起脱落。

  处理方法:机械处理或酸腐蚀。

  3.酸(除磷酸外)和酸性盐

  酸洗后清洗不良,在焊锡时采用酸性钎剂,使涂层易起泡,加速金属在涂层下的腐蚀。

  处理方法:用水和专用组分清洗剂清洗。

  4.机械污物(砂、泥土、灰尘)

  在生产、储存和运输过程中(型砂、打磨灰等),使涂层外观变差,污物剥落使涂层破坏,并使湿气易渗透到漆膜下。

  处理方法:用溶液和水清洗、用压缩空气吹净。

  5.铜、锡、铅和其他电位较高的金属

  经铜压延镀锡,锡焊及其他,在高湿条件下能促进机体金属在漆膜下腐蚀,在很多情况下,使涂层的附着力变差。

  处理方法:腐蚀掉或打磨掉。

  6.旧漆和硬的有机涂层

  在长期储存时采用的临时防锈涂料返修件,使涂层的附着力和外观变差。

  处理方法:用有机溶剂弄的碱液清洗,在个别情况下打磨。

  7.矿物油、润滑油、动植物油脂

  在储运过程中作为金属防锈用的油脂;在机械加工过程中采用的润滑油等 使绝大多数涂料的附着力严重下降,并影响他们的干燥,也使涂膜的硬度和光泽度降低。 处理方法:脱脂用碱液或有机溶剂清洗。

  8.碱和碱性盐

  在热处理和机械加工过程中采用碱或碱性盐,使涂层易起泡,并使底漆与金属的界面破坏,附着力严重变差,油漆在高湿条件下引起涂层脱落。

  处理方法:用水和专用组分清洗剂清洗。

  9.中性盐

  在热处理中采用。在含盐量较大的硬水冲洗;在专用溶液中处理后未洗净 在高湿条件下易起泡,特别是在磷化膜的情况下。

  处理方法:用专用溶液,脱离子水或蒸馏水冲洗。

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