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镀锌后表面处理剂

来源: 钱洪化学 浏览量: 时间:Jan 04, 2021

信息摘要:

表面处理剂供应商介绍:一、低铬钝化技术 传统的镀锌钝化要用到大量的铬酸,对环境造成污染。为了减少铬酸的污染,开发了低浓度铬酸的镀锌钝化工艺。其含铬量仅为3~5g/L,只有

  表面处理剂供应商介绍:一、低铬钝化技术

  传统的镀锌钝化要用到大量的铬酸,对环境造成污染。为了减少铬酸的污染,开发了低浓度铬酸的镀锌钝化工艺。其含铬量仅为3~5g/L,只有老工艺的1/30~1/50。一种典型低铬钝化工艺参数如下:

  铬酸:5g/L;

  硝酸:3ml/L;

  硫酸:0.1~0.5ml/L;

  氯化钠:2~3g/L;

  温度:室温;

  时间:8~12s。

  低铬钝化由于铬酸含量很低,成膜性能与高浓度比会略差些。但是只要操作得当,是完全可以满足性能上要求的。关键是加强对镀锌制品出槽后的清洗,并增加一个出光流程。这样再进行低铬钝化,效果就好很多了。

  二、三价铬钝化技术

  三价铬钝化以三价铬盐为主。以彩色钝化为例,含有的组成及其摩尔比如下:

  三价铬盐:螯合剂:氧化剂=1:1:2.5~1:2:5.5

  在钝化槽液中三价铬离子浓度为2.5~25g/L。使用螯合剂能控制和稳定溶液中游离Cr3+的浓度,有利于Cr3+在镀锌工件的表面形成均匀而致密的钝化层。

  为了强化三价铬钝化的效果,往往还在以上三价铬钝化液中加放一些添加剂,比如1~8g/L的氟化氢铵、1~25g/L的硝酸钠、1~12g/L的丙二酸、1~12g/L的磷酸盐、0.2~6g/L硅酸盐等。

  三价铬由于仍然采用了铬盐,对于有些完全禁止使用铬的产品仍然是不合适的,因此,预期今后镀锌钝化的主流产品采用无铬钝化工艺。

  三、无铬钝化技术

  无铬钝化完全消除铬成分的钝化工艺。从越来越严格的环境保护禁令可知,铬污染属于严格控制的污染物,很多产品中禁止使用包括间接使用铬盐。因此,无铬钝化将成为流行的钝化工艺。

  无铬钝化通常含有以下部分:过渡元素的含氧盐、无机酸及水。例如含有钛的含氧盐、含有锆的含氧盐、含有铪的含氧盐、含有钒的含氧盐、含有铌的含氧盐、含有钽的含氧盐、含有钼的含氧盐、含有钨的含氧盐、含有锰的含氧盐、含有锝的含氧盐和含有铼的含氧盐,上述含有过渡金属的盐与无机酸的质量比为:(200~400):1。无铬钝化液还可以含有一种或多种络合剂,以保证上述盐类的正常溶解和分散。

  还有一种创新性添加物是在镀锌钝化剂中加入微粒。这种镀锌弥散钝化工艺,是将小于100nm的固体微粒夹杂到镀锌钝化膜中,形成复合层,使其性能发生重大变化,提高了镀锌钝化膜的耐热性和耐腐蚀性。

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