1、产品简介
(1) 高光泽、镜面亮度
(2) 无黄烟、无铬酸
(3) 无流痕、无滴痕
(4) 可自动线生产
2、适用范围
主要用于两酸(磷酸-硫酸)型铝化学抛光液。
3、安全性能
酸性腐蚀品。
4、技术特性
5、使用方法
5.1 槽液配制
5.1.1 配制方法
清洗槽体，加入化学抛光液QH-030到一定液位，按重量比加入1.5%的铝片溶铝(22-25g/L的铝离子)。
溶铝过程要逐步放入铝片，避免一次丢入，导致化抛液温度急升，损坏设备。溶铝温度不要超过110
度。
5.2 操作工艺
处理温度：70-100℃ 处理时间：30-240秒
5.3 设备需求
5.3.1 槽体为316L不锈钢槽、或内衬聚四氟乙烯的316L不锈钢槽;
5.3.2 钛、316L不锈钢或聚四氟乙烯盘管蒸汽管、或石英管电加热;
5.3.3 曝气搅拌、摇摆、抽排风装置;
5.4 溶液控制
(1)铝离子正常控制在20-35g/L，
(2)超过35g/L时，抛光速度大大减弱，建议更换槽液，
(3)低于20g/L时，产品反应速度快，容易引起冲孔和表面光泽不均匀;加入铝片溶铝，使槽液铝离子达到正常可控范围。
(4)工件下槽前，应尽量沥干水份作业，水份带入多时，容易引起比重偏低，产品出现光泽
不均和其他不良现象。此时应升温蒸发水分。
(5)磷酸铝或其他杂质析出物过剩，影响操作，用不锈钢网或塑料网进行过滤。
5.5 铝离子含量测定
分析步骤如下：
(1) 用移液管吸取5.0mL槽液，置于100mL容量瓶内，使滴管内溶液完全流尽;
(2) 用去离子水稀释至近100mL，充分混匀，冷却，加去离子水至液位，静置，待用;
(3) 用移液管吸取上述溶液10.0mL，滴入2000mL烧杯内，稀释到350-400mL;
(4) 加2mL乙酸-乙酸铵缓冲液与25mL 0.1mol/L的EDTA溶液。温热后加入1.0mL PAN指示剂;
(5) 加热至沸腾，再冷却至60℃，用标准0.1mol/L的硫酸铜溶液滴定。溶液由黄色变到绿色，
终点时变到蓝色，滴定终止;
(6) 加1-2g氟化钠，使Al-EDTA络合物分解，再加热至沸点，然后冷却到60℃，用0.1mol/L硫酸铜溶
液滴定游离的EDTA，溶液由绿色变到蓝色，滴定终止。设所用的0.1mol/L硫酸铜溶液为B(mL);
(7)槽液中铝含量为5.4B(g/L)。
5.6 硫酸、磷酸的连续测定
(1)用移液管移取5.0mL的槽液，置于100mL容量瓶内，使移液管内溶液完全流尽;
(2)用去离子水稀释至近100mL，充分混匀，冷却，加去离子水至液位静置，待用;
(3) 用移液管吸取上述溶液10.0mL置于250mL锥形瓶中，加水100mL及甲基橙指示剂;
(4)以1mol/L的氢氧化钠溶液滴定至溶液变黄色，记录耗用量为AmL;
(5)加酚酞指示剂数滴，继续以1mol/L的氢氧化钠滴定至溶液变红色，记录耗用量为BmL(不包括AmL)。
(6)含硫酸H2SO4(g/L)=(A-B)×98
含磷酸H3PO4(g/L)=B×196
5.7 标准溶液制备
所用的全部试剂都是分析纯试剂级的。
(1) 0.1mol/L硫酸铜溶液制备
称取24.9700g CuS04.5H2O，溶于去离子水，再加1-2滴浓硫酸，然后倒入1L的容量瓶内，加
去离子水至1L标准刻度处，充分混匀，即得0.1mol/L硫酸铜溶液。
(2) 0.1 mol/LEDTA溶液制备
称取37.2000g有2个结晶水的乙二胺四乙酸二钠，溶于去离子水，然后倒入1L的容量瓶内，用
去离子水稀释到lL标准刻度处，充分混匀，即得0.1mol/L EDTA溶液。
(3) 1-(2-吡啶偶氮)-2-萘酚 (PAN)指示液(0.1标准量/体积)
称取0.1g PAN，溶于100mL无水乙醇中，微热溶解，即得PAN指示液。
(4) 缓冲溶液
将500g乙酸铵溶于去离子水中，加20mL冰乙酸，以去离子水稀释到1L容量瓶中，即得缓冲溶
液。
5.8 操作注意事项
5.8.1必须严格按照说明书配制槽液;
5.8.2漂洗槽水应定时溢流，以保持水质纯度满足漂洗要求;
5.8.3应按工艺规定完成好每个工序的作业。
6、安全注意事项
6.1使用本产品前请一定细读产品安全资料(MSDS);
6.2工作场所保持空气流通;
6.3不慎入眼时，立即用清水冲洗， 并尽速就医;
6.4为了避免直接接触皮肤，作业时请佩戴防护眼镜、防护手套、水鞋等防护用品。
7、包装规格及储存
塑料桶包装，35公斤。密封储存于通风、避光、干燥、25℃以下的室内环境中，保质期12个月。
8、废弃物处理
使用过的含QH-030的抛光液必须经过处理，达到国家和地方排放标准后方可排放。
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